電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結合劑粘結在基體上。
        首先沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%（上砂），然后繼續用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結（增厚），厚度約為磨粒高度的2/3。
        包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。

        電鍍金剛石的優點

        ①電鍍工藝簡單，投資少，制造方便；
        ②無需修整，使用方便；
        ③單層結構決定了它可以達到很高工作速度，目前國外已高達250～300m/s；
        ④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命；
        ⑤對于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍唯一制造方法。

        正由于這些優勢，電鍍砂輪高速、超高速磨削占據著無可爭議主導地位。

        電鍍金剛石的缺陷

        鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合，磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效；為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結果磨粒裸露高度容屑空間減小，砂輪容易發生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發生燒傷。
         目前國內電鍍砂輪制造尚未實現按加工條件要求而優化設計出砂輪最佳地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會大大限制它高效磨削應用。
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